Hepimizin bildiği gibi, termal köpük inkjet teknolojisi uzun yıllardır büyük formatlı inkjet yazıcı pazarında hakimiyet kurmuştur. Aslında, piezoelektrik inkjet teknolojisi inkjet teknolojisinde bir devrime yol açmıştır. Uzun zamandır masaüstü yazıcılarda uygulanmaktadır. Teknolojinin gelişmesi ve olgunlaşmasıyla birlikte, son yıllarda büyük formatlı piezoelektrik inkjet yazıcılar da piyasaya çıkmıştır.
Adından da anlaşılacağı gibi, termal köpürtme mürekkep püskürtme teknolojisinin prensibi, mürekkebi hızlı bir şekilde ısıtmak için küçük bir direnç kullanmak ve ardından püskürtülecek kabarcıklar oluşturmaktır. Piezoelektrik mürekkep püskürtme prensibi ise, baskı kafasına sabitlenmiş bir diyaframa piezoelektrik bir kristalin çarpması ve titreşmesi yoluyla baskı kafasındaki mürekkebin püskürtülmesini sağlar.
Yukarıda belirtilen prensiplerden yola çıkarak, piezoelektrik inkjet teknolojisinin geniş formatlı baskı işlemlerinde sağladığı avantajları şu şekilde özetleyebiliriz:
(1) Daha fazla mürekkeple uyumlu
Piezoelektrik nozulların kullanımı, farklı formülasyonlardaki mürekkeplerin seçiminde daha fazla esneklik sağlar. Termal köpük inkjet yönteminde mürekkebin ısıtılması gerektiğinden, mürekkebin kimyasal bileşiminin mürekkep kartuşuyla tam olarak eşleşmesi gerekir. Piezoelektrik inkjet yönteminde mürekkebin ısıtılmasına gerek olmadığından, mürekkep seçimi daha kapsamlı olabilir.
Bu avantajın en iyi örneği pigmentli mürekkebin kullanımıdır. Pigmentli mürekkebin avantajı, boya bazlı mürekkebe göre UV ışınlarına daha dayanıklı olması ve dış mekanlarda daha uzun süre dayanabilmesidir. Bu özelliğe sahip olmasının nedeni, pigmentli mürekkepteki pigment moleküllerinin gruplar halinde bir araya gelme eğiliminde olmasıdır. Pigment molekülleri tarafından sentezlenen parçacıklar ultraviyole ışınlarına maruz kaldıktan sonra, pigment moleküllerinin bir kısmı yok olsa bile, orijinal rengi koruyacak kadar pigment molekülü kalır.
Ayrıca, pigment molekülleri bir kristal kafes oluşturacaktır. Ultraviyole radyasyon altında, kristal kafes dağılacak ve ışın enerjisinin bir kısmını emerek pigment parçacıklarını hasardan koruyacaktır. Bu özellik özellikle önemlidir.
Elbette, pigment mürekkebinin de dezavantajları vardır; bunların en belirgini, pigmentin mürekkep içinde parçacıklar halinde bulunmasıdır. Bu parçacıklar ışığı dağıtır ve resmi daha koyu hale getirir. Geçmişte bazı üreticiler termal köpük inkjet yazıcılarda pigment mürekkebi kullanmış olsa da, pigment moleküllerinin polimerizasyon ve çökelme doğası gereği, püskürtme uçlarının tıkanması kaçınılmazdır. Isıtılsa bile, bu sadece mürekkebin daha yoğun bir şekilde tutulmasına ve tıkanmanın daha ciddi olmasına neden olur. Yıllarca süren araştırmalardan sonra, günümüzde piyasada termal köpük inkjet yazıcılar için geliştirilmiş bazı pigment mürekkepleri de bulunmaktadır; bunlar arasında parçacıkların bir araya gelmesini yavaşlatan geliştirilmiş mürekkep kimyası ve ışık dağılımını önlemek için pigment moleküllerinin çapını tüm spektrumun dalga boyundan daha küçük hale getiren daha ince öğütme yer almaktadır. Bununla birlikte, kullanıcılar tıkanma sorununun hala devam ettiğini veya görüntü renginin hala açık olduğunu bildirmiştir.
Piezoelektrik mürekkep püskürtme teknolojisinde yukarıda belirtilen sorunlar büyük ölçüde azalacak ve kristalin genleşmesiyle oluşan itme kuvveti, nozülün tıkanmamasını sağlayacak ve ısıdan etkilenmediği için mürekkep konsantrasyonu hassas bir şekilde kontrol edilebilecektir. Ayrıca, daha kalın mürekkep kullanılarak soluk renk sorunu da azaltılabilir.
(İki) Yüksek katı içerikli mürekkeple donatılabilir. Piezoelektrik nozullar, daha yüksek katı içerikli mürekkepler seçebilir. Genel olarak, termal köpük inkjet yazıcılarda kullanılan mürekkebin su içeriğinin, nozulların açık kalması ve ısı etkisine katkıda bulunması için %70 ile %90 arasında olması gerekir. Mürekkebin dışarıya yayılmadan ortam üzerinde kuruması için yeterli zaman tanınması gerekir, ancak sorun şu ki, bu gereklilik termal köpük inkjet yazıcıların baskı hızını daha da artırmasını engelliyor. Bu nedenle, piyasadaki mevcut piezoelektrik inkjet yazıcılar, termal köpük yazıcılardan daha hızlıdır.
Piezoelektrik nozulların kullanımıyla daha yüksek katı madde içeriğine sahip mürekkep seçilebildiğinden, su geçirmez ortamların ve diğer sarf malzemelerinin geliştirilmesi ve üretimi kolaylaşacak ve üretilen ortamların su geçirmezlik performansı da daha yüksek olacaktır.
(2) Görüntü daha canlıdır
Piezoelektrik nozulların kullanımı, mürekkep noktalarının şeklini ve boyutunu daha iyi kontrol etmeyi sağlayarak daha net bir görüntü efekti elde edilmesine olanak tanır.
Termal köpükleme mürekkep püskürtme teknolojisi kullanıldığında, mürekkep ortamın yüzeyine sıçrama şeklinde düşer. Piezoelektrik mürekkep püskürtme mürekkebi ise ortamla katmanlar halinde birleşir. Piezoelektrik kristale voltaj uygulanarak ve mürekkep püskürtme çapı eşleştirilerek, mürekkep noktalarının boyutu ve şekli daha iyi kontrol edilebilir. Bu nedenle, aynı çözünürlükte, piezoelektrik mürekkep püskürtme yazıcısının çıktısı daha net ve daha katmanlı olacaktır.
(3) Faydaları iyileştirin ve üretin
Piezoelektrik mürekkep püskürtme teknolojisinin kullanımı, mürekkep başlığı ve mürekkep kartuşu değiştirme zahmetinden kurtarır ve maliyetleri düşürür. Piezoelektrik mürekkep püskürtme teknolojisinde mürekkep ısıtılmaz ve piezoelektrik kristal tarafından üretilen itme kuvvetiyle birleştiğinde, piezoelektrik nozul teorik olarak sürekli olarak kullanılabilir.
Şu anda Yinghe şirketi, daha hızlı ve daha hassas piezoelektrik inkjet yazıcıların üretimine odaklanmıştır. Şirketimiz tarafından üretilen 1,8/2,5/3,2 metre yazıcılar, yurt içi ve yurt dışındaki birçok müşteri tarafından beğenilmektedir. Piezoelektrik inkjet makinemiz, otomatik mürekkep emme ve otomatik sıyırma sistemi sayesinde nozulların tıkanmamasını ve her zaman iyi durumda olmasını sağlar. Sistem, 1440 yüksek hassasiyetli ve yüksek çözünürlüklü baskı modu sunar. Kullanıcılar, baskı için çeşitli malzemeler seçebilirler. Üçlü kurutma ve hava kurutma sisteminin uygulanması, anında püskürtme ve kurutma fonksiyonu, ultra düşük üretim maliyeti sağlayarak hızlı ve kolay bir şekilde geri dönüş elde etmenizi sağlar.
Yayın tarihi: 15 Aralık 2020
