Hepimizin bildiği gibi, termal köpük mürekkep püskürtme teknolojisi uzun yıllar boyunca geniş format mürekkep püskürtmeli yazıcı pazarına hakim oldu. Aslında, piezoelektrik mürekkep püskürtme teknolojisi mürekkep püskürtmeli teknolojide bir devrim başlattı. Masaüstü yazıcılara uzun süre uygulanmıştır. Teknolojinin iyileştirilmesi ve olgunluğu ile son yıllarda geniş formatlı piezoelektrik mürekkep püskürtmeli yazıcılar da ortaya çıktı.

Adından da anlaşılacağı gibi, termal köpürmenin mürekkep püskürtmeli teknolojisi ilkesi, mürekkebi hızlı bir şekilde ısıtmak için küçük bir direnç kullanmak ve daha sonra çıkarılacak kabarcıklar üretmektir. Piezoelektrik mürekkep prensibi, baskı kafasındaki mürekkebin çıkarılması için baskı kafasına sabitlenmiş bir diyaframı etkilemek ve sallamak için bir piezoelektrik kristal kullanır.

Yukarıda belirtilen ilkelerden, geniş format baskı işlemlerine uygulandığında piezoelektrik mürekkep püskürtme teknolojisinin avantajlarını özetleyebiliriz:　　

(1) Daha fazla mürekkeple uyumlu

Piezoelektrik nozulların kullanımı, farklı formülasyonların mürekkeplerini seçmede daha esnek olabilir. Termal köpük mürekkep püskürtmeli yöntemin mürekkebi ısıtması gerektiğinden, mürekkebin kimyasal bileşimi mürekkep kartuşu ile doğru bir şekilde eşleştirilmelidir. Piezoelektrik mürekkep püskürtmeli yöntemin mürekkebi ısıtması gerekmediğinden, mürekkep seçimi daha kapsamlı olabilir.

Bu avantajın en iyi düzenlemesi, pigmentli mürekkebin uygulanmasıdır. Pigment mürekkebinin avantajı, UV radyasyonuna boya (boya bazlı) mürekkepten daha dirençli olması ve açık havada daha uzun süre dayanabilmesidir. Bu özelliğe sahip olabilir, çünkü pigment mürekkebindeki pigment molekülleri gruplara ayrılma eğilimindedir. Pigment molekülleri tarafından sentezlenen parçacıklar ultraviyole ışınları tarafından ışınlandıktan sonra, pigment moleküllerinin bazıları yok edilse bile, orijinal rengi korumak için hala yeterli pigment molekülleri vardır.　

Ek olarak, pigment molekülleri de kristal bir kafes oluşturacaktır. Ultraviyole radyasyon altında, kristal kafes ışın enerjisinin bir kısmını dağıtacak ve emecek, böylece pigment partiküllerini hasardan koruyacaktır. Bu özellik özellikle önemlidir.

Tabii ki, pigment mürekkebi de eksiklikleri vardır, en belirgin olanı pigmentin mürekkepteki parçacıkların durumunda bulunmasıdır. Bu parçacıklar ışığı dağıtacak ve resmi daha koyu hale getirecektir. Bazı üreticiler geçmişte termal köpük mürekkep püskürtmeli yazıcılarda pigment mürekkepleri kullansa da, pigment moleküllerinin polimerizasyonu ve çökelmesi nedeniyle, nozullarının tıkanması kaçınılmazdır. Isısa bile, sadece mürekkebe neden olur. Konsantrasyonu kavramak daha zordur ve tıkanma daha ciddidir. Yıllarca süren araştırmalardan sonra, bugün piyasada termal köpük mürekkep püskürtmeli yazıcılar için bazı gelişmiş pigment mürekkepleri de vardır, bu da partiküllerin agregasyonunu yavaşlatmak için iyileştirilmiş mürekkep kimyası ve daha ince öğütme, ışık saçılmasını önlemek için pigment moleküllerinin çapını tüm spektrumun dalga boyundan daha küçük hale getirir. Bununla birlikte, kullanıcılar tıkanma sorununun hala var olduğunu veya görüntü renginin hala hafif olduğunu bildirdi.

Yukarıdaki problemler piezoelektrik mürekkep püskürtme teknolojisinde büyük ölçüde azaltılacaktır ve kristalin genişlemesi ile üretilen itme, nozulun engellenmemesini sağlayabilir ve mürekkep konsantrasyonunun ısıdan etkilenmediği için doğru kontrol edilebilir. Veya daha kalın mürekkep de donuk renk problemini azaltabilir.

(iki) yüksek katı içerikli mürekkep mürekkep piezoelektrik nozulları daha yüksek katı içeriğe sahip mürekkepleri seçebilir. Genel olarak, termal köpük mürekkep püskürtmeli yazıcılarda kullanılan mürekkebin su içeriğinin, nozulları açık tutmak ve ısının etkisi ile işbirliği yapmak için% 70 ila% 90 arasında olması gerekir. Mürekkebin dışa doğru yayılmadan medyada kuruması için yeterli zaman sağlamak gerekir, ancak sorun bu gereksinimin termal köpük mürekkep püskürtmeli yazıcıların baskı hızını daha da artırmasını önlemesidir. Bu nedenle, piyasadaki mevcut piezoelektrik mürekkep püskürtme yazıcıları termal köpük yazıcılardan daha hızlıdır.

Piezoelektrik nozulların kullanımı daha yüksek katı içeriğe sahip mürekkep seçebileceğinden, su geçirmez ortam ve diğer sarf malzemelerinin geliştirilmesi ve üretimi daha kolay olacaktır ve üretilen ortam daha yüksek su geçirmez performansa sahip olabilir.　　

(2) Görüntü daha canlı

Piezoelektrik nozulların kullanımı, mürekkep noktalarının şeklini ve boyutunu daha iyi kontrol edebilir, bu da daha net bir resim etkisine neden olabilir.

Termal köpük mürekkep püskürtme teknolojisi kullanıldığında, mürekkep ortamın yüzeyine sıçrama şeklinde düşer. Piezoelektrik mürekkep püskürtme mürekkebi, ortam ile birleştirilir. Voltajı piezoelektrik kristale uygulayarak ve mürekkep püskürtünün çapına eşleşerek, mürekkep noktalarının boyutu ve şekli daha iyi kontrol edilebilir. Bu nedenle, aynı çözünürlükte, piezoelektrik mürekkep püskürtmeli yazıcının görüntü çıkışı daha net ve daha katmanlı olacaktır.

(3) Faydaları artırmak ve üretmek

Piezoelektrik mürekkep püskürtmeli teknolojinin kullanımı, mürekkep kafalarını ve mürekkep kartuşlarını değiştirme ve maliyetleri azaltma sorununu koruyabilir. Piezoelektrik mürekkep püskürtme teknolojisinde, mürekkep ısıtılmayacak, piezoelektrik kristal tarafından üretilen itme ile birleştiğinde, piezoelektrik nozul teoride kalıcı olarak kullanılabilir.

Şu anda Yinghe Company, daha hızlı ve daha hassas piezoelektrik mürekkep püskürtme yazıcılarının üretimine kendini adamıştır. Şu anda, şirketimiz tarafından üretilen 1.8/2.5/3.2 metre yazıcı, yurtiçinde ve yurtdışında çoğu müşteri tarafından memnuniyetle karşılanmaktadır. Piezoelektrik mürekkep püskürtmeli makinemiz, mürekkep emilimi ve otomatik kazıma sistemini otomatik olarak benimser, nozulların engellenmemiş olmasını ve nozulların her zaman iyi durumda olmasını sağlar. Sistem 1440 yüksek hassasiyetli ve yüksek hassasiyetli baskı modu sağlar. Kullanıcılar baskı için çeşitli malzemeler seçebilir. Üçlü kurutma ve hava kurutma sisteminin uygulanması, sprey ve kuru fonksiyon, ultra düşük üretim maliyetini anında elde edebilir, geri dönüşü hızlı ve kolay bir şekilde almanıza izin verir.